Eigenschaften und Vorteile

Kombibehandlung
Substitution teurer Werkstoffe
Gezielte Optimierung der Eigenschaften von Werkzeugen und Komponenten
Deutlich längere Standzeiten (Werkzeuge und Komponenten)
Gestiegene Produktionssicherheit und Lieferzuverlässigkeit
Flexible Möglichkeiten durch hohe Variantenvielfalt der Beschichtungen
Alle Arten von PVD-Schichten können eingesetzt werden,
wie z.B. TiN, CrN, CrN-multilayer, CrN-mod und DLC
Speziell für einzelne Industrien entwickelte Sonderlösungen,
wie z. B. die Diffusionsbeschichtung Psolid für die Kunststoffverarbeitung
Mechanische Eigenschaften des Werkstoffkerns, wie Zähigkeit und
Rissunempfindlichkeit, bleiben unverändert
Oberflächenbehandlung kann in einem einzelnen oder zwei separaten
Prozessen aufgebracht werden
Verbesserung der Dauerfestigkeit durch Druckeigenspannungen

Genaueres zu den segmentspezifischen Vorteilen der Oberflächenlösungen finden
Sie hier.

		Durch die reduzierten Materialkosten (Substitution der teuren Werkstoffe) und die geringeren Bearbeitungs- kosten (Einsparung von Fertigungs- schritten) werden mit kombinations- behandelten Komponenten die Produktionskosten signifikant gesenkt. Kosten der Beschichtung Bearbeitungskosten Materialkosten
Unbeschichtete Komponenten (z.B. im Automobil- bereich)	Mit Kombibe- handlung veredelte Komponenten

Verfahren

Bei der Kombibehandlung wird das Substrat zunächst plasmanitriert und anschließend
eine PVD-Schicht aufgebracht. Diese wird durch die nitrierte Oberfläche optimal gestützt.

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